臭氧是世界公認(rèn)的高效廣譜殺菌消毒劑。臭氧以其優(yōu)異的強(qiáng)氧化性能、環(huán)保特性和經(jīng)濟(jì)成本優(yōu)勢，正成為許多行業(yè)高級氧化工藝的主流選擇，尤其是在環(huán)保、健康、綠色化工、市政供水等領(lǐng)域。其市場前景十分廣闊。自從大型臭氧發(fā)生器廣泛應(yīng)用一百多年以來，臭氧發(fā)生器設(shè)備產(chǎn)品的管狀DBD放電室結(jié)構(gòu)一直處于市場主流，主要是因為大型板式臭氧發(fā)生器所需的材料和加工技術(shù)不能以高質(zhì)量完成，但現(xiàn)在情況不同，隨著近幾十年來電子工業(yè)的快速發(fā)展，大型板式臭氧發(fā)生器的材料和加工技術(shù)瓶頸已成為歷史。

大型臭氧發(fā)生器作為一種耗能設(shè)備，其設(shè)備穩(wěn)定性、可靠性、能耗指標(biāo)有高有低，對用戶過程的正常運(yùn)行和節(jié)能降耗，具有非常重要的現(xiàn)實意義，由于大型臭氧發(fā)生發(fā)生器開始廣泛應(yīng)用一百多年，臭氧發(fā)生器設(shè)備產(chǎn)品的管式DBD放電室結(jié)構(gòu)一直處于市場主流，這主要是因為大板式臭氧發(fā)生器所需的材料和加工工藝可以不能以高品質(zhì)完成，但現(xiàn)在情況不同，隨著近幾十年來電子行業(yè)的快速發(fā)展，大型板式臭氧發(fā)生器的材料和加工技術(shù)瓶頸已成為歷史。本文比較了板式臭氧發(fā)生器和管式臭氧發(fā)生器的技術(shù)體系，力圖客觀、全面地反映兩種技術(shù)體系在制造工藝、應(yīng)用成本、維護(hù)管理成本等方面的差異。

大型臭氧發(fā)生器模塊化的實現(xiàn)優(yōu)勢：

板式放電室的結(jié)構(gòu)設(shè)計不僅實現(xiàn)了極窄的放電間隙和極短的放電路徑，而且為大型臭氧發(fā)生器的模塊化創(chuàng)造了有利條件，而大型管式臭氧發(fā)生器無法實現(xiàn)模塊化設(shè)計。 從機(jī)械結(jié)構(gòu)上看，模塊化意味著每個排氣單元實現(xiàn)獨立進(jìn)風(fēng)、獨立冷卻、獨立供電控制。

外部設(shè)備尺寸顯著縮小，臭氧發(fā)生器模塊化的大面板結(jié)構(gòu)優(yōu)勢明顯，得益于鈦合金鋁鎂優(yōu)異的散熱效率，模塊化設(shè)計，設(shè)備尺寸減小，冷卻效率提高，大板模塊化溫升 臭氧發(fā)生器氣體進(jìn)出口僅3-5℃，遠(yuǎn)不及市場上的管式臭氧發(fā)生器產(chǎn)品。

大型臭氧發(fā)生器具備哪些優(yōu)勢特點：

1、運(yùn)行成本低：比同類臭氧發(fā)生器節(jié)能30%左右；

2、壽命長：設(shè)備壽命高達(dá)20年以上，核心部件永不衰減；

3、體積小、便于檢修，設(shè)備體積小于同類產(chǎn)品的1/3；

4、采購成本低：無需備用設(shè)備，更無需停機(jī)維修檢修；

5、安全性高：非壓力容器、高頻高壓軍工電源；

6、穩(wěn)定性、可靠性高：模塊集成設(shè)計；

7 、臭氧濃度高：獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計，放電間隙<0.2mm；

8、臭氧濃度不衰減：電極表面采用特殊的陶瓷釉化處理工藝；

9、操控方便：不同臭氧產(chǎn)量可通過模塊化方式實現(xiàn)。

大型板式模塊化臭氧發(fā)生器，因其從材料、結(jié)構(gòu)、冷卻效率、模塊化等方面的巨大優(yōu)勢，其產(chǎn)品的可靠性、穩(wěn)定性和能耗指標(biāo)都得到了極大的提升，無論是從技術(shù)方面還是從設(shè)備生產(chǎn)、 使用成本，對于大型臭氧發(fā)生器，板式產(chǎn)品相比管式產(chǎn)品具有明顯的競爭優(yōu)勢。 相信在不久的將來，板式大型臭氧發(fā)生器將在全球市場逐步實現(xiàn)管狀產(chǎn)品的升級。

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